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摘要：通過ERP系統(tǒng)的上線，杰牌控股實現了企業(yè)內各種物料信息的準確與完整，企業(yè)各部門可以通過ERP系統(tǒng)實時共享這些信息。通過系統(tǒng)對各種信息的統(tǒng)籌，公司產品零部件的成套性顯著改善，生產計劃的準確性以及對客戶的交期承諾有了保證，從而提升了產品本身的競爭力和企業(yè)的綜合實力。
流程整合
浙江杰牌控股集團有限公司在上ERP之前，早就發(fā)覺自身的業(yè)務流程因陳舊和老化而存在很多不合理之處，流程執(zhí)行中人為的隨意操作現象嚴重。采購部門下訂單時，有時候直接用電話通知供應商來代替訂單流轉，導致訂單是否下達，對方是否確認無從查證；倉庫出貨時，常常出現先出貨后填單的現象，造成賬實不符；下達銷售訂單時經常繞過財務部門的商務審核環(huán)節(jié)，直接向生產公司下單、排產導致應收款難以管理、銷售價格失去監(jiān)控等等，諸如此類流程不規(guī)范的現象還有很多，嚴重影響公司的生產效率。
面對這些流程上的缺陷，杰牌控股也嘗試從許多方面去改善，但是往往新的規(guī)章制度出來不到一個月，員工的執(zhí)行力度就大打折扣，逐漸恢復到原來狀態(tài)，第一次上ERP的失敗經歷又讓公司領導對再上ERP系統(tǒng)心存顧慮。
準確生成計劃
作為一家以傳動產品為主的生產企業(yè)，杰牌控股生產的組織特點是：同一型號規(guī)格產品批量小，不同型號規(guī)格產品品種多。公司每天的裝配生產與一家中藥房的日常工作類似，根據不同病人的需求進行抓藥配藥，生產在儲備半成品的基礎上圍繞客戶的個性要求來裝配各種型號規(guī)格的傳動產品。
可以說，杰牌控股每天都在生產著不一樣的產品，而整個產品系列的型號規(guī)格種類又極其繁多。如果明細到型號規(guī)格速比，傳統(tǒng)的蝸桿減速機品種大約有兩三萬種，硬齒面齒輪減速機品種在理論上甚至高達幾百萬種。面對如此眾多型號規(guī)格的產品，杰牌控股要想通過人工方式規(guī)范企業(yè)的倉庫出入庫管理和生產組織，難度非常大。
流程的不規(guī)范，給杰牌控股帶來諸多生產上的問題。以往，每年春節(jié)過后杰牌控股都會迎來一個生產旺季，而由于對庫存掌控能力的不足，半成品的成套性較差，難以準確、高效排產，致使公司處于一種焦頭爛額、疲于應付的忙碌狀態(tài)。
為此，生產部門經常需要去庫房查看實際庫存量來安排生產。但實際上是，即使在庫房內看到相關物料，也無法保證能夠安排出準確的生產計劃。因為這些物料可能早就被另外一批生產訂單預定了，并且采購部門可能會因為看到有相關物料的庫存，而將一些物料訂單取消。人工管理模式下，公司難以掌控物料的收發(fā)存動態(tài)以及各種預約量狀態(tài)，給生產計劃的制定與安排造成了極大不便。
面對上述情況，杰牌控股再次選擇了上ERP，期望通過用友U8來規(guī)范其流程提高生產效率。公司將自身業(yè)務流程盡可能向U8的標準流程靠攏，并將這些流程固化在ERP系統(tǒng)內，迫使公司員工必須按照系統(tǒng)流程安排日常工作。以前采購人員可能通過電話直接下達采購訂單，由于缺乏書面登記，造成每周統(tǒng)計采購訂單時，經常發(fā)現賬面上比實際下達的訂單少許多。
現在采購人員必須通過ERP系統(tǒng)下達采購訂單，否則要是在采購物料入庫時發(fā)現系統(tǒng)內沒有相應的訂單信息，公司將追究采購部門責任，倉庫可拒絕入庫。同樣在生產、銷售等各個環(huán)節(jié)，如果上一道流程沒有做好，也必然會被下一道流程糾出來并進行糾正、預防處理。通過ERP，杰牌控股完成了對業(yè)務流程的整合，基本實現了業(yè)務流程的合理化、標準化、固定化。
財務管理
杰牌控股上ERP的初衷是為了加強財務對產供銷業(yè)務的監(jiān)控能力。ERP上線之前，公司財務與產供銷業(yè)務系統(tǒng)是脫節(jié)的，財務管理浮在賬面上，無法真正實現對公司財、物的全過程管理。
全程監(jiān)控業(yè)務
以往由于缺乏信息渠道、管理平臺等系統(tǒng)支撐，財務部門對自己應當行使的職能工作總是鞭長莫及。現在，杰牌控股將包括產供銷在內的所有業(yè)務環(huán)節(jié)整體置入用友ERP系統(tǒng)內，打破了以往各個系統(tǒng)各自為政的狀況。
表現在采購部門，以往采購部門將訂單下達就算完成工作，出現差錯也少有人過問，在采購價格上更是難以監(jiān)控�，F在，采購部門需要考慮訂單與財務、生產、庫存等方面的關聯，必須協調各部門之間的關系盡量完善其采購訂單。采購價格不但有財務部門根據以往訂單價格進行比較監(jiān)控，而且有對物料成本比較熟悉的倉庫和生產部門參與監(jiān)控。利用ERP平臺，杰牌控股實現了從采購訂單開始的對
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