電火花加工的基本原理與特點
電火花加工與傳統(tǒng)的機械加工方法不同，它是利用放電腐蝕金屬的原理來加工工件的，這一過程可以分為以下四個階段：
極間介質的電離、擊穿，形成放電通道
介質熱分解、電極材料熔化、氣化，熱膨脹和局部微爆炸
金屬材料的拋出、極間介質的消電離
電火花加工的特點
沒有巨大的機械加工力，因而機床比較輕巧，也不需要按裝基礎。
只能加工能導電的材料，不能加工有機玻璃、尼龍等絕緣材料。
電火花成型加工需要事先制作電極，通常用紫銅、石墨或鋼制成，線切割加工則要首先編制加工程序，通常利用自動編程軟件完成。
不能由手動操作實現(xiàn)，必須用控制系統(tǒng)自動完成。
必須配備一個性能良好的脈沖電源，以保證加工效率和表面光潔度
應用領域
一.模具加工
電機行業(yè)：電機的定轉子沖片電氣柜，儀表機箱的沖孔，折彎模
電子儀表零件：開關，指針，接插件的沖 孔，落料，切口，折彎模具和塑料模
家電行業(yè)：電視機，冰箱洗衣機的注塑模
建材行業(yè)：鋁型材擠壓模
粉末冶金：硬質合金壓鑄模
輕工產品：縫紉機，自行車零件模具
廣告美工：不銹鋼割字，面板加工
玩具制造：外形落料，沖孔，成形模
眼鏡制造：鏡框，掛腳下料，成形模
液壓氣動元件壓鑄模
二.刀具，量具加工
鑲硬質合金的成形車刀，盤狀刀片
檢測用模板，卡規(guī)
三.化工，化纖設備的零件
噴絲板
細縫加工
四.批量零件加工
磁鋼行業(yè)：瓦形，片形磁鋼加工
對加工速度要求快
打火機外殼：曲線斷面切割
齒片加工
選型要考慮的因素
要加工的工件尺寸有多大，最大厚度是多少？
工件需要有錐度嗎？最大錐度角為幾度？
根據機床參數(shù)表選擇符合你要求的機床規(guī)格對控制功能的要求是什么？
需要在加工時顯示軌跡嗎？對可靠性要求高嗎？
需要有自動編程功能嗎？對經濟性要求好嗎？
根據控制臺性能對照表選擇合適的控制柜
其中工業(yè)級PC控制柜可靠性最好，價格也最高。
對加工效率要求很快嗎？需要多種參數(shù)嗎？
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